纸坊绿色道路抢 1

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

防护施工方式：石材防护施工的方式有：刷（用毛刷）、涂（用海绵）、擦（用布）、喷（用低压喷）、浸泡（用浸泡槽）、滚涂（用滚筒）、浇淋（用容器）等七种。施工时，必须根据石材饰面和相关防护剂的种类来确定防护施工的方式。喷涂：这种施工方式的特点是施工速度快，涂布均匀，尤其适合于蘑菇面石材的施工。但浪费大、成本高。浸泡：这种施工方式的主要优点是可以使石材的内外都能得到充分的防护，不会像其它方式那样出现渗透不够的毛。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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荸荠糕地血红：其特征透明度相当强，血呈红斑，片片诱人眼目。牛角地血红：质地乌黑纯正，血艳，呈流纹，动感很强。藕粉地血红：质地若冲泡而成的西湖藕粉，呈粉白色，血醒目。肉膏地血红：产量较多，质地有透明不透明之分，其红色似血滴入石中为佳者。如何鉴别昌化血石值得提醒的是，血石较易仿造。仿造者手段之“高妙”足以乱真，若非行家实不易辨认。但识别的手段亦有二：不管采用何种手段，使用何种材质，用打火机火苗燃之即发出特殊气味，为，此一种。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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埋贴网格布1)将耐碱玻璃纤维网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴湿保温板粘结抹面胶浆；网格布左右搭接宽度不小于1mm，上下搭接宽度不小于8mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘起。门窗口部位应增加加强网格布补强，并按设计要求设置分格缝及伸缩缝等。对于外架子与墙体的连接处，洞口四周应留出1mm不抹保温系统抗裂抹面胶浆，树脂胶粉聚颗粒保温砂浆面层也应留出1mm不抹面层胶浆，待以后对局部进行修整。树脂胶粉聚颗粒保温面层粘贴面砖时，在抗裂层中用金属网替代网格布作为抗裂防护层的增强骨架，并将金属网与结构墙连接牢固。固定件（树脂胶粉聚颗粒保温面层粘贴面砖时，使用固定件）1)一般在遍抗裂抹面胶浆使用24小时以后，才能进行铆固件的，按设计要求的位置用冲击钻钻孔锚固，深度为基层内5mm，钻孔深度6mm。固定件个数：7层以上约4个/㎡、8～18层6个/㎡、19～28层约9个/㎡、29层以上11个/㎡。增加固定件：阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应增加固定件，其间距不大于3mm距基层边缘不小于6mm。抹面层保温系统抗裂抹面胶浆1)抹完底层保温系统抗裂抹面胶浆、压入网格布后待胶浆干至不粘手时，抹面层保温系统抗裂抹面胶浆约1mm厚，要求表面平整、无网格布纹，并使胶浆保护层总厚度约为2.5.5mm。为了提高首层墙面抗冲击能力，应外加一层网格布，即重复以上工序一遍，保护层总厚度约3.5.5mm。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

所以单组分的抹面砂浆需要加入憎水剂或憎水胶粉，并且在完抹面层后需要另外防水、抗裂腻子。而 类聚合物在单体聚合时已加入了疏水性的单体。单组分砂浆由于其分子链结构短，聚合物之间轻微交联，与保温板的结合程度远不如长分子链的双组分胶浆，在复杂的气候变化和紫外线照射下，容易发生粘结失效。北京某大学饰面砖外保温项目（二年前完工）西墙由于温差变化大，用干粉砂浆的抹面层已发生粘结失效，面砖有脱落的现象。单组分砂浆起源于欧洲，加上其成本相对较低，目前在欧洲市场还有应用，但欧美市场的主流还是双组分的胶浆。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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从储存期到施工结束期间，石材必须尽可能用塑料层或防污罩布覆盖。充分了解整个服务过程可能会因污染或人体接触造成内外部的污染。必须尽可能与污染源隔离，经常扫除污垢等。在污染地区，利用适当的涂料和建筑用清洗剂清洗污渍。对石材进行清洗时，应该适度，防止对环境和作业人员产生危害或对石材本身造成损耗。考虑到成本因素，清洗应该经济有效。必须熟悉以下事项：清洗便捷的方法和场所；清洗时对石材造成损耗的感受能力；表面的污染程度；是否必须进行清洗。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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